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標(biāo)準(zhǔn)化泵區(qū)建設(shè)經(jīng)驗分享
原文名:煉化企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化泵區(qū)建設(shè)提升 
裝置本質(zhì)安全環(huán)保水平
中國石化天津分公司:劉劍鋒 錢廣華 楊超 呂壵
摘要:通過指定煉化標(biāo)準(zhǔn)化泵區(qū)標(biāo)準(zhǔn)和建設(shè)工作的升展,確定具體改善內(nèi)容并按照時間進(jìn)度節(jié)點完成,裝備面貌得到了徹底改善,設(shè)備故障明顯下降。裝置現(xiàn)場設(shè)備完好水干較高,獲得了集團(tuán)公司設(shè)備大檢查、安全大檢查和質(zhì)量大檢查的高度評價。一年來,通過抓"三基”,各項設(shè)備管理指標(biāo)均有所提升,實現(xiàn)了裝置安全、環(huán)保、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)運行,全年未發(fā)生上報集團(tuán)公司級非計劃停工,發(fā)現(xiàn)各類設(shè)備問題232項,減少設(shè)備故障13次,創(chuàng)效320萬元以上,為2018年創(chuàng)造利潤2.73億元作出了貢獻(xiàn)。
關(guān)鍵詞:標(biāo)準(zhǔn)化泵區(qū);建設(shè)標(biāo)準(zhǔn);標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
為進(jìn)一步提高煉化生產(chǎn)裝置面貌和作業(yè)現(xiàn)場的管理水平,結(jié)合企業(yè)“強三基、治隱患,筑牢安全生產(chǎn)根基”的具體要求, 2018年里,全面開展了標(biāo)準(zhǔn)化泵區(qū)建設(shè)工作,裝備管理水平得到了顯著提升。通過標(biāo)準(zhǔn)化泵區(qū)建設(shè)的職責(zé)落實,編制標(biāo)準(zhǔn)化泵區(qū)建設(shè)管理標(biāo)準(zhǔn)并嚴(yán)格執(zhí)行,堅持檢查、考核、整改、落實的閉環(huán)管理,較好地改善了生產(chǎn)裝置的面貌,提升了設(shè)備的運行水平,為作業(yè)部完成全年利潤2.73億元作出了貢獻(xiàn)。
 



 

1 標(biāo)準(zhǔn)化泵區(qū)建設(shè)的前提
1.1 改善裝置面貌提升設(shè)備基礎(chǔ)管理的需要
實施煉化標(biāo)準(zhǔn)化泵區(qū)建設(shè)是保證生產(chǎn)裝置面貌改善減少設(shè)備故障的迫切需要,同時也提升全員參與設(shè)備管理的水平。石油化工企業(yè)的生產(chǎn)裝置都具有高溫高壓、易燃易爆的特點,保證裝置的安全穩(wěn)定運行首先要保證動設(shè)備的穩(wěn)定運行就成為了重中之重。特別是隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展禾‖時代的進(jìn)步,全社會對安全生產(chǎn)工作的重視和關(guān)注度達(dá)到了前所未有的高度,企業(yè)保證安全、環(huán)保生產(chǎn)的內(nèi)外部壓力不斷增大。開展標(biāo)準(zhǔn)化泵區(qū)建設(shè)工作,加大了對生產(chǎn)裝置、作業(yè)現(xiàn)場的管理力度,消除設(shè)備缺陷和隱患是實現(xiàn)安全生產(chǎn)工作的根本保障。
1.2落實“三基”改善現(xiàn)場面貌的需要
實施煉化標(biāo)準(zhǔn)化泵區(qū)建設(shè)是推動基礎(chǔ)管理責(zé)任落地生根的有效舉措。當(dāng)前,集團(tuán)公司、公司均高度重視“三基”工作 。“三基“”工作是石油、石化企業(yè)的"傳家寶”和“壓艙石”,對企業(yè)管理職責(zé)的落實提出了更高的要求,需要采取針對性措施,加大管理的力度。生產(chǎn)裝置規(guī)范化達(dá)標(biāo)管理通過明確管理職責(zé),嚴(yán)格管理要求,建立約束和激勵機(jī)制,形成規(guī)范管理的文化氛圍,強化“設(shè)備是職工飯碗“的理念,引導(dǎo)各部門、各層級、各崗位落實管理職責(zé)。
1.3推動基礎(chǔ)管理提升創(chuàng)建綠色企業(yè)的需要
實施煉化標(biāo)準(zhǔn)化泵區(qū)建設(shè)是推進(jìn)世界一流綠色企業(yè)建設(shè)的需要,是企業(yè)消除安全隱患的催化劑。黨的十九大提出"培育具有全球競爭力的世界—流企業(yè)”的指導(dǎo)思想,集團(tuán)公司也明確提出了“打造世界—流能源化工公司”的目標(biāo)。
—流的企業(yè),就要有一流的管理、一流的面貌、一流的現(xiàn)場,這成為了擺在國有企業(yè)面前的新課題,要有切實可行的方案、具體的措施,才能不斷提升企業(yè)的管理水平,不斷向著—流企業(yè)的方向邁進(jìn),實施煉化標(biāo)準(zhǔn)化泵區(qū)建設(shè)可以作為實現(xiàn)這—目標(biāo)的第一步。
2 煉化標(biāo)準(zhǔn)化泵區(qū)建設(shè)的主要內(nèi)容
煉化標(biāo)準(zhǔn)化泵區(qū)建設(shè)管理的內(nèi)涵是以裝置本質(zhì)安全和環(huán)保為目標(biāo),實現(xiàn)裝置設(shè)備完好、無缺陷、綠色環(huán)保。標(biāo)準(zhǔn)化泵區(qū)建設(shè)管理基本內(nèi)容是:以改善裝置面貌為目標(biāo),以標(biāo)準(zhǔn)化泵區(qū)建設(shè)為載體,全面落實現(xiàn)場基礎(chǔ)管理責(zé)任,細(xì)化標(biāo)準(zhǔn)化泵區(qū)建設(shè)標(biāo)準(zhǔn),強化現(xiàn)場實施、檢查與考核,確保提升基礎(chǔ)管理水平及設(shè)備安全穩(wěn)定運行。
2.1建立組織體系,落實管理責(zé)任
(1)確立組織,突出效率。煉化標(biāo)準(zhǔn)化泵區(qū)建設(shè)是—項專業(yè)任務(wù),是改善裝置面貌消除設(shè)備缺陷的基礎(chǔ)工作,需要各專業(yè)科室、基層車間與檢維修讀物的協(xié)同、配合。為此,我們成立了以作業(yè)部的副經(jīng)理為組長的領(lǐng)導(dǎo)小組,成員由大芳烴車間、設(shè)備科、生產(chǎn)科、安環(huán)科和施工單位組成。確立時間節(jié)點,界定標(biāo)準(zhǔn)化泵區(qū)建設(shè)區(qū)域范圍。明確標(biāo)準(zhǔn)化泵區(qū)建設(shè)管理職責(zé),確定了各階段的管理任務(wù)。
(2)明確標(biāo)準(zhǔn),突出可持續(xù)性。標(biāo)準(zhǔn)化泵區(qū)建設(shè)工作不是新增—項管理體系,而是對現(xiàn)場管理工作的提升,從選定區(qū)域、明確標(biāo)準(zhǔn)、達(dá)到目標(biāo)等方面人手,把實施過程的標(biāo)準(zhǔn)化做到嚴(yán)細(xì)化和持續(xù)化,實現(xiàn)裝置面貌徹底改善,促進(jìn)設(shè)備本質(zhì)安全的提升。我們將標(biāo)準(zhǔn)化泵區(qū)建設(shè)納人一體化管理體系,編制了《標(biāo)準(zhǔn)化泵區(qū)建設(shè)現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn)》, 內(nèi)容涵蓋設(shè)備本體、基礎(chǔ)、附屬設(shè)施等,為標(biāo)準(zhǔn)化泵區(qū)建設(shè)提供了制度保證。
(3)做出樣板,積累經(jīng)驗,逐步推廣。為了做好標(biāo)準(zhǔn)化泵區(qū)建設(shè),我們首先進(jìn)行調(diào)研,以石家莊分公司和鎮(zhèn)海煉化分公司現(xiàn)場泵群管理規(guī)范為基礎(chǔ),制定《標(biāo)準(zhǔn)化泵區(qū)建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)》,按照時間節(jié)點,把所確定的每—臺泵的標(biāo)準(zhǔn)化泵區(qū)建設(shè)都做成樣板。嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)、制度來做,營造標(biāo)準(zhǔn)化泵區(qū)建設(shè)的氛圍,積累經(jīng)驗,逐步推廣。
2.2確定標(biāo)準(zhǔn)化泵區(qū)建設(shè)范圍,起到示范引領(lǐng)作用
按照天津石化的標(biāo)準(zhǔn)泵區(qū)建設(shè)安排,選定化工部大芳烴車間泵區(qū)為標(biāo)準(zhǔn)化泵區(qū)示范點,開展標(biāo)準(zhǔn)化整治工作。主要內(nèi)容:標(biāo)準(zhǔn)泵區(qū)主體設(shè)備、輔助系統(tǒng)、儀表類設(shè)備、附屬管線及管件、保溫防腐、邊溝地漏、現(xiàn)場標(biāo)識、物品擺放及區(qū)域劃分等內(nèi)容,均按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行整改,并達(dá)到規(guī)范化、清晰化、便操作、易維護(hù)的目的,消除“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象,從源頭遏制隱患的發(fā)生,利于裝置設(shè)備安穩(wěn)長周期運行。以示范點全面帶動標(biāo)準(zhǔn)化本區(qū)建設(shè)。
2.3確定標(biāo)準(zhǔn)化泵區(qū)建設(shè)內(nèi)容,起到消除隱患安全的作用
確定2滁芳烴標(biāo)準(zhǔn)化泵區(qū)為建設(shè)重點,涉及A、 B、 C及熱力站四個泵區(qū),共138臺機(jī)泵。整改時間跨度兩個月。
(1)消除各機(jī)泵區(qū)漏點,主要包括機(jī)泵動密封點、機(jī)泵本體靜密封點、冷卻系統(tǒng)密封點、工藝管線漏點、儀表接頭漏點。共計消除62個漏點,解決機(jī)泵本體問題108項。
(2)泵區(qū)保溫治理,主要包括泵頭整體保溫及泵體進(jìn)出口管線的整體更換,同時對機(jī)泵進(jìn)出口管線重新噴涂標(biāo)識,如圖1~圖4所示。

 
(3)泵區(qū)地漏治理,以往泵區(qū)地漏為水泥排水槽,坑洼不平,角度不佳,容易造成排污堵塞,現(xiàn)用水泥找平破損面,并鋪設(shè)光滑瓷磚,如圖5所示。
(4)泵臺治理,對涉及的138臺機(jī)泵的泵臺重新鋪設(shè)了瓷磚,泵臺邊角使用不銹鋼材質(zhì)進(jìn)行保護(hù),如圖5所示。
(5)油視鏡及冷卻水視鏡整治。本次對堵塞或不清視鏡及不便于觀察的視鏡進(jìn)行改造,換裝密封效果好的新型油杯和視鏡,以及視窗更大、觀測明顯的循環(huán)水視鏡。新循環(huán)水視鏡材質(zhì)使用304不銹鋼,不易腐蝕且便于拆裝維修,視鏡鏡片緊固采用外螺紋,便于清理鏡片及沖洗冷卻水管線,內(nèi)置流通顯示葉輪,便于觀察是否暢通,并且葉輪支架采用焊接形式不易損壞,如圖6~圖8所示。

(6)油冷器治理。本次對油冷器進(jìn)行了全面疏通工作,對堵塞嚴(yán)重、冷卻效果欠佳、無使用價值的冷卻器進(jìn)行了更換。
(7)密封油罐治理。本次對高危泵附帶的密封油罐進(jìn)行了儀表上下限報警功能的排查,并對模糊不清、無法觀察液位的條形玻璃板進(jìn)行了更換。
(8)電機(jī)增加注脂器,試裝在C區(qū)機(jī)泵。
(9)機(jī)泵護(hù)罩治理。本次對涉及泵區(qū)建設(shè)的機(jī)泵護(hù)罩進(jìn)行了全面排查,對變形、破損、開裂的聯(lián)軸器護(hù)罩進(jìn)行更換,更換率90%。
(10)泵區(qū)統(tǒng)—進(jìn)行刷漆,機(jī)泵本體整潔,泵體、軸承箱統(tǒng)_刷銀灰漆,銀灰色統(tǒng)—選用(74 B04色卡)。設(shè)備電機(jī)外表面刷蘋果綠漆(28 G01色卡)。計量泵、屏蔽泵電機(jī)部分和泵頭部分全部刷蘋果綠漆(28 G01色卡)。
2·4嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè),規(guī)范全員參與的行為
2.4.1全員包機(jī)覆蓋考核
所有機(jī)泵按照維護(hù)難度逐臺梳理打分、重新分配、定期輪換,形成公平、透明、積極的包機(jī)環(huán)境。全員包機(jī)與黨員區(qū)崗相結(jié)合,黨員承包高難度關(guān)鍵設(shè)備,創(chuàng)建黨員先鋒泵,突出黨員先鋒引領(lǐng)作用(黨員共承包68臺關(guān)鍵機(jī)泵)。創(chuàng)新檢查形式、統(tǒng)—檢查標(biāo)準(zhǔn),每周全覆蓋進(jìn)行檢查考核,保證包機(jī)效果。
2.4.2全程攝錄達(dá)標(biāo)檢修
檢修施工全過程,從現(xiàn)場拆除及廠房內(nèi)檢修,再到現(xiàn)場回裝,全程視頻攝錄,所有檢修關(guān)鍵節(jié)點可追溯,督促參檢人員嚴(yán)格執(zhí)行檢修標(biāo)準(zhǔn)。
2.4.3納入保運有章可依
將標(biāo)準(zhǔn)化泵區(qū)中所有與巡檢、檢修等相關(guān)的內(nèi)容進(jìn)行梳理,納人2019年保運協(xié)議,使泵區(qū)的持續(xù)維護(hù)有章可依。
2.4.4立體巡檢預(yù)知維護(hù)
采用崗位巡檢、日常點檢、定期點檢的形式,分操作人員、管理人員、保運人員三個執(zhí)行層面,形成多層次立體巡檢,并由專人分析整理巡檢數(shù)據(jù),給預(yù)知維護(hù)提供保障。
2.4.5合理使用可靠運行
從機(jī)泵的運行狀態(tài)和機(jī)泵的運行環(huán)境兩個方面人手,抓維護(hù)成效、抓異常工況,助推設(shè)備完整性管理建設(shè),實現(xiàn)機(jī)泵安全、可靠、經(jīng)濟(jì)運行。
2.4.6持續(xù)培訓(xùn)人人過關(guān)
充分利用副班學(xué)習(xí)、在崗空閑、車間例會等契機(jī),圍繞管理制度、四懂三會等內(nèi)容,對全員進(jìn)行持續(xù)培訓(xùn),提升全員管理、操作、維護(hù)技能。
2.5持之以恒,維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)化泵區(qū)建設(shè)完整完好
標(biāo)準(zhǔn)化泵區(qū)建設(shè)完成后,設(shè)備科、車間、檢修單位共同制定了化工部機(jī)泵檢修保護(hù)措施條令,為今后檢修工作提供了參照標(biāo)準(zhǔn)。
(1)檢修前首先檢查設(shè)備是否斷電,在泵臺貼磚處鋪橡膠板后,再拆除護(hù)罩和聯(lián)軸器或鏈條、皮帶等傳動件,準(zhǔn)備清洗濾網(wǎng)或檢修設(shè)備。
(2)檢修設(shè)備拆除的保溫材料集中存放,并有防吹散及防雨、防潮措施;未拆除保溫的管道和設(shè)備,嚴(yán)禁野蠻綁扎吊裝帶或鋼絲繩扣,采用鋼絲繩扣吊裝時,與設(shè)備、管道接觸區(qū)域要采取隔離措施,設(shè)備的棱角要有隔離墊等防剪切措施。
(3)根據(jù)現(xiàn)場條件準(zhǔn)備接油的槽或桶,檢查設(shè)備降溫泄壓情況,檢查排放線是否通暢,確認(rèn)具備檢修條件后方可拆除設(shè)備接管和部件,拆除前做好標(biāo)記和編號。
(4)拆除過程中發(fā)生物料濺落或清理出堵塞物料、油泥等應(yīng)及時清理;因閥門不嚴(yán)而漏料的管口必須用盲板或管堵堵塞;拆除后用背心布綁扎開口部位防止異物進(jìn)人設(shè)備。
(5)拆除過程禁止踩踏周邊設(shè)備、設(shè)施,架設(shè)腳手架或吊架的立柱墊板盡量不要安放在泵臺貼磚上,必須安放在泵臺時要用30mm以上木板隔離保護(hù),誰損壞誰修復(fù)。
(6)拆卸的零部件按順序擺放整齊,下要墊,上要蓋,并做好標(biāo)記,嚴(yán)格執(zhí)行檢修現(xiàn)場文明施工標(biāo)準(zhǔn)化要求"三凈、三條線、三不見天、三不落地、五不亂用、五不準(zhǔn)”等。
“三凈”:停工場地凈;檢修場地凈;開工場地凈。
“三條線” :工具擺放—條線;配件零件擺放—條線;材料擺放一條線。
“三不見天”:潤滑油不見天;清洗過的機(jī)件不見天;鉛粉不見天。
“三不落地”:使用工具、量具不落地;拆下來的零件不落地;污油臟物不落地。
“五不亂用 ”:不亂用大錘、管鉗、扁鏟;不亂拆、亂卸、亂拉、亂頂;不亂動其他設(shè)備;不亂打保溫層;不亂用其他設(shè)備零附件。
“四不施工” :任務(wù)不清、情況不明、圖紙不清楚不施工;安全措施不健全的不施工;質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施、技術(shù)措施交底不清楚的不施工;上道工序質(zhì)量不合格,下—道工序不施工。
"五不準(zhǔn)”:沒有火票不準(zhǔn)動火;不戴安全帽不準(zhǔn)進(jìn)人現(xiàn)場;沒有安全帶不準(zhǔn)高空作業(yè);沒有檢查過的起重設(shè)備不準(zhǔn)起吊;危險區(qū)沒有警示欄桿(繩)無人監(jiān)護(hù)不準(zhǔn)作業(yè)。
(7)車間已購置叉車臂用于吊裝機(jī)泵等部件,現(xiàn)場空間允許必須使用叉車臂吊裝,_要避免搬運過程磕碰周邊設(shè)備設(shè)施,二要避免用現(xiàn)場管道做吊點;注意叉車移動過程要加強監(jiān)護(hù)防止損壞周邊設(shè)備設(shè)施;安放設(shè)備時要有足夠高度的墊板,避免依靠到周邊設(shè)備設(shè)施。
(8)設(shè)備運輸回廠房檢修時,要有固定防滾動措施,托盤要干凈避免污損設(shè)備外表面;油箱內(nèi)的廢潤滑油、液壓油等要收集處理,設(shè)備清洗后產(chǎn)生的含油垃圾要集中處理,清洗后的設(shè)備及部件要用壓空吹掃或面粘于凈;組裝前要保證設(shè)備內(nèi)外表面都潔凈,機(jī)封軸承等安裝時要使用—次性手套。
(9)設(shè)備運回現(xiàn)場安裝前要再次做好外表面衛(wèi)生,檢修完畢對設(shè)備本體及時補漆,消除影響外觀的標(biāo)記利數(shù)字記號。
(10)通知相關(guān)設(shè)備管理人員及包機(jī)人對設(shè)備驗收并交接。
 
3成效
3.1 實現(xiàn)煉化標(biāo)準(zhǔn)化泵區(qū)建設(shè),促進(jìn)設(shè)備全員參與管理的水平提升
通過煉化標(biāo)準(zhǔn)化泵區(qū)建設(shè)工作的開展,提升了現(xiàn)場管理水平,設(shè)備故障明顯下降。裝置設(shè)備現(xiàn)場管理水平的提升,在集團(tuán)公司設(shè)備大檢查、安全大檢查和質(zhì)量大檢查中均獲得了高度評價。—年來,通過抓"三基”各項設(shè)備管理指標(biāo)均有所提升,實現(xiàn)了裝置安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)運行,全年未發(fā)生上報集團(tuán)公司級非計劃停工,發(fā)現(xiàn)各類設(shè)備問題232項,減少設(shè)備故障13次,創(chuàng)效320萬元以上,為2018年裝置安全環(huán)保運行和創(chuàng)造利潤2.73億元作出了貢獻(xiàn)。
3.2現(xiàn)場管理更加規(guī)范, 自覺改善設(shè)備面貌能力提高
通過煉化標(biāo)準(zhǔn)化泵區(qū)建設(shè),帶動了對管理細(xì)則、規(guī)定和規(guī)范等進(jìn)行了有針對性的梳理,明確了更加清晰的管理責(zé)任, 自覺改善設(shè)備面貌能力得到了相應(yīng)的提高。形成了作業(yè)部、專業(yè)科室、基層車間的三級聯(lián)動,各司其職緊密協(xié)作的“—盤棋”,提高了管理效率。
3.3煉化標(biāo)準(zhǔn)化泵區(qū)建設(shè)為整體推進(jìn)裝置現(xiàn)場管理創(chuàng)了條件
通過煉化標(biāo)準(zhǔn)化泵區(qū)建設(shè)的實施,有了摸得到、看得著的參考樣板,為進(jìn)—步全面鋪開創(chuàng)造了條件;為各部門、各專業(yè)橫向?qū)Ρ日也蛔?、查問題提供了平臺,逐步消除了影響裝置安全、平穩(wěn)、高效的瓶頸。
3.4提高了全員管理意識,管理職責(zé)進(jìn)—步落地生根
煉化標(biāo)準(zhǔn)化泵區(qū)建設(shè)工作取得了階段性的成果,讓每—名職工都充分認(rèn)識到了此項工作的重要意義,裝置運行的安全、環(huán)保、效率、效益與每—位職工的積極性和主動性相關(guān)聯(lián),使崗位職責(zé)真正落地生根還有進(jìn)—步的工作要做。


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