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電氣設(shè)備故障分析與排查方法
樊義瑜 興義市水電開發(fā)有限責(zé)任公司
原文名稱:電氣設(shè)備故障機(jī)器維護(hù)


摘 要: 電氣設(shè)備在進(jìn)行運(yùn)行中, 往往會出現(xiàn)一些故障, 為了能保持其能夠正常使用 , 因此對于出 現(xiàn)的故障需要及時的進(jìn)行判斷以及解決,同時, 還需要加強(qiáng)對電氣設(shè)備的日 常維護(hù), 提升電氣設(shè)備的穩(wěn)定性, 確保其能為企業(yè)創(chuàng)造更大的效益。
關(guān)鍵詞: 電氣設(shè)備; 故障; 維護(hù)
 
一、 電氣設(shè)備常見故障分析
 
( 一) 熱繼電器常見故障分析
電氣設(shè)備在運(yùn)行中如果熱繼電器出現(xiàn)狀況, 就會產(chǎn)生一定的故障。 熱繼電器在產(chǎn)生故障之后, 往往就會出現(xiàn)動作慢以及拒動的情況。 實質(zhì)上造成繼電器故障的因素有很多, 比如說,如果熱繼電器用來固定調(diào)整部件的支釘原定的位置有所偏離,就會導(dǎo)致熱繼電器產(chǎn)生故障等。
( 二) 自動開關(guān)常見故障分析
對于自 動開關(guān)的故障, 比較常見的主要有電動或手動操作開關(guān)時觸頭很難吸合, 導(dǎo)致產(chǎn)生這種故障的因素有很對, 例如, 操作定位開關(guān)不能正常工作, 或者電磁鐵拉桿的行程距離不夠都是引發(fā)故障的主要原因。
( 三) 電機(jī)常見故障分析
在電器設(shè)備的使用中, 電機(jī)軸承發(fā)熱或者運(yùn)轉(zhuǎn)振動等都是比較常見的電機(jī)故障。 在電機(jī)檢查中要對固定螺絲進(jìn)行緊固,還應(yīng)該讓電機(jī)的放置面保持水平狀態(tài), 在檢查電機(jī)軸承的潤滑油脂情況時, 要將缺油或者油質(zhì)不凈的問題處理好, 達(dá)到減少軸承的磨損最終實現(xiàn)電機(jī)性能的正常發(fā)揮。
( 四) 斷路器的故障分析
斷路器的故障大多數(shù)都是在通電時出現(xiàn)閃弧現(xiàn)象, 或者觸頭過熱。 斷路器在觸點(diǎn)壓力不夠時, 非常容易造成動觸頭以及靜觸頭的接觸不良, 這往往就會導(dǎo)致開關(guān)的容量下降, 使觸頭過熱。 出現(xiàn)這種情況就要對操作機(jī)構(gòu)及時調(diào)整, 最終能夠?qū)崿F(xiàn)動觸頭以及靜觸頭的接觸最終能夠達(dá)到預(yù)定的位置。
( 五) 軟啟動常見故障分析
在電氣設(shè)備的軟啟動中通常出現(xiàn)的故障主要就是在啟動時電機(jī)沒有反應(yīng), 還常見故障燈亮報缺相, 除此之外, 空氣開關(guān)誤動作也很常見。 軟啟動的常見故障多是因為在起動時的操作順序有誤, 因此一定要先開主電源, 再進(jìn)行控制電源的啟動。電源缺相, 保護(hù)裝置動作也是造成故障的主要原因。
( 六) 變頻器的故障分析
變頻器的故障現(xiàn)象多為過載故障以及過流故障。 在變頻器的加減速的時間間隔過短時, 負(fù)載發(fā)生了大的變化就會造成負(fù)荷的分配不均, 往往也會導(dǎo)致輸出端的短路。 對此, 就需要對時間的設(shè)置重新進(jìn)行減速, 這樣主要是為了對負(fù)載突變的可能性能有所降低。 如果在斷開負(fù)載之后, 設(shè)備仍然顯示電流故障, 那么這種情況很可能是由 于逆變電流導(dǎo)致的。變頻器制動時間不穩(wěn)定或者加速延長, 很可能是由 于電機(jī)以及變頻器的選擇不當(dāng)導(dǎo)致的, 同時也有可能是由于機(jī)械潤滑不好而引起的。
 
二、 電氣設(shè)備故障的診斷與維護(hù)
 
( 一) 調(diào)查研究
( 1) 問: 是指對設(shè)備故障發(fā)生前的一些具體情形, 例如有哪些異常之處、 是否有相似病史、 是否進(jìn)行了不恰當(dāng)?shù)牟僮鞯冗M(jìn)行詳細(xì)地詢問, 以全面了解故障發(fā)生前設(shè)備的狀態(tài)。 另外,若是初次檢修該設(shè)備, 除了上述內(nèi)容之外, 還需要了解該設(shè)備各個操作機(jī)構(gòu)的功能、 操作順序以及控制關(guān)系等相關(guān)情況。
( 2) 聞: 主要指要聞一聞設(shè)備, 以確定其是否帶有絕緣漆、 塑料、 橡膠等材料因過熱或燒焦而產(chǎn)生的刺鼻氣味。 電氣設(shè)備的部件大多是由絕緣材料構(gòu)成的, 這些絕緣材料在被通過的大電流( 超過額定電流數(shù)倍) 燒傷或燒焦后, 會發(fā)出一種刺鼻的氣味, 通過尋找氣味的來源, 我們可以大至判斷故障源的位置。
( 3) 看: 顧名思義, 即使仔細(xì)查看故障設(shè)備, 來判斷熔斷器的熔體或熔絲是否熔斷, 觸點(diǎn)是否燒熔或燒灼。
( 4) 聽: 簡單來講主要是聽設(shè)備的機(jī)械動作機(jī)構(gòu)如電動機(jī)、 控制變壓器、 電磁閥、 繼電器等在運(yùn)行中有沒有發(fā)出一些異常的聲音。
( 5) 測: 使用熱像儀對電動機(jī)外殼、軸承、 電器線圈、接線端子等, 檢查是否出現(xiàn)了明顯的升溫或局部過熱等現(xiàn)象。
( 6) 拽: 即是要切斷電源, 輕輕拽動電線, 以察看其是否松動。
通常來講, 經(jīng)過了上述一系列的調(diào)查研究, 我們可以直接找出那些具有明顯外部特征與直觀性的故障, 而對于較為了解的電氣設(shè)備還有可能借此確定大概的故障范圍。
( 二) 實驗控制電路, 逐塊排除故障以確定故障范圍和故障點(diǎn)
對電氣設(shè)備的故障進(jìn)行診斷我們首先需要確定故障的范圍與故障點(diǎn)。 而對于較為復(fù)雜的電氣設(shè)備的電路, 要找到故障范圍與故障點(diǎn), 我們需要從電氣控制關(guān)系和原理圖出發(fā)。 電氣設(shè)備的電路有兩個構(gòu)成部分, 即主電路和控制電路。 主電路的故障往往較為簡單、 直觀, 很容易便可查出; 而控制電路的故障則相對復(fù)雜一些。 控制電路是由幾個基本控制單元和環(huán)節(jié)構(gòu)成的, 這些基本控制單元和環(huán)節(jié)與積木塊類似, 通常是按照設(shè)備的功能、 生產(chǎn)工藝和控制要求, 有機(jī)地組合在一起的。 當(dāng)我們通過直觀的調(diào)查研究沒能確定故障范圍和故障點(diǎn)時, 就可以通過通電試驗來控制電路的動作關(guān)系來逐塊排除故障, 從而不斷縮小故障范圍, 并查找故障點(diǎn)。
( 三) 運(yùn)用儀表、 儀器測量法確定故障部位
有些時候, 在對電氣設(shè)備的故障進(jìn)行診斷時單靠人的直接感知是不行的, 必要的時候我們需要利用各種儀表或儀器來測量設(shè)備的電壓、 電流、 頻率、 功率、 絕緣值、 溫度、 轉(zhuǎn)速, 并對這些數(shù)據(jù)進(jìn)行分析, 最終確定故障部位。
( 1) 測量電壓法: 測量電壓法主要指使用萬用表測量電源、 主電路以及各接觸器和繼電器線圈、 各控制回路兩端的電壓, 如果所測得的電壓不符合額定電壓( 超過10%以上), 那么該處就有可能為故障部位。
( 2) 測量電流法: 我們可以用鉗形或交流電流表來測量主電路和相關(guān)控制回路的工作電流, 假如測得的電流值與設(shè)計電流值不符( 超過10%以上), 那么該電路可能就是故障部位。
( 3) 測量電阻法: 首先斷開電源, 然后使用萬用表歐姆檔測量相關(guān)部位的電阻值。 如果所測的電阻值與要求的電阻值相差較大, 那么該部位是故障點(diǎn)的可能性就非常大。
( 四) 其他診斷法
( l) 重點(diǎn)檢查調(diào)查研究過程中發(fā)現(xiàn)的可疑對象: 通常來講,這些可疑對象是故障部位的可能性非常大, 對其進(jìn)行重點(diǎn)檢查比較容易快速地找出故障點(diǎn); 就算檢查過程中沒有找到故障點(diǎn), 我們也可以借此排除一些可疑的故障點(diǎn), 從而有效縮小故障范圍。
( 2) 替換試探法: 替換試探法即使用其他同種類型的元器件來替換那些可疑的元器件, 看看是否可以消除故障。 這種方法可以有效地縮小故障范圍, 排除故障的效果很好。
( 3) 對比法: 在實際操作中, 利用對比法往往可以快速地發(fā)現(xiàn)故障, 同時較為方便快捷, 是較為常用的一種診斷故障的方法。
( 4) 分段切割法: 對于那些現(xiàn)象復(fù)雜、 問題繁多、 涉及面較大、 故障范圍難以確定的故障, 我們最好使用分段切割方法來尋找故障點(diǎn)。 這種方法可以通過分割故障, 實現(xiàn)化復(fù)雜為簡單、 縮小故障范圍的目的, 能夠有效診斷出故障所在。
( 5) 逐級類推檢查法: 在進(jìn)行故障診斷的過程中, 我們可根據(jù)故障的具體情形, 或者由 輸出端開始, 往前逐步類推檢查, 或者從輸人端開始往后逐級類推檢查, 一步一步地找到故障所在。 不管選擇了哪種檢查方式, 都要先對該級的輸出電壓和電流進(jìn)行檢查。 若檢查得出的輸出電壓值和電流值都正常,就說明這一級設(shè)備的工作狀態(tài)是正常的, 不存在故障, 此時,便不需要再檢查這一級的輸出電壓、 電流或者其他內(nèi)容, 可直接進(jìn)人下一級的檢查。
( 6) 敲擊振動法: 有些電氣設(shè)備由于在制造過程中進(jìn)行了虛焊, 導(dǎo)致了設(shè)備或是接觸不良, 或是元器件、 觸點(diǎn)、 觸頭等容易被腐蝕生銹, 使得電源裝置的運(yùn)行不穩(wěn)定, 可能會不定期地出現(xiàn)無規(guī)則的間隙性故障。 對于這種情況, 我們在進(jìn)行故障診斷時可以選用敲擊振動法。 在具體的操作過程中, 最好不要同時敲擊幾個部分, 而應(yīng)一個部分一個部分地單獨(dú)進(jìn)行, 這樣更容易發(fā)現(xiàn)故障源。
 
三、 結(jié)語
 
總之, 電氣設(shè)備的故障不可避免, 即妨礙了設(shè)備的正常運(yùn)行, 又可能存在一些安全隱患, 甚至造成嚴(yán)重的事故。 從這個層面來看, 電氣設(shè)備故障的診斷及處理工作的重要性不言而喻。 電氣設(shè)備的故障往往千變?nèi)f化, 我們在實際工作中既會遇到許多常見的故障, 也會遇到一些疑難故障, 對此, 我們應(yīng)保持高度的責(zé)任心和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度, 確保各項工作的順利進(jìn)行。
 
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