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壓力容器設(shè)備的隱患排查要點(diǎn)

文(二~十):朱以剛    文(一、十)/圖: 蔣良君

一、.查管理歸屬
1.同時具備下列條件的壓力容器,應(yīng)按照
TSG 21-2016《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》管理:
(1)工作壓力大于或者等于0.1MPa(注1-2);
(2)容積大于或者等于0.03m3并且內(nèi)直徑(非圓形截面指截面內(nèi)邊界最大幾何尺寸)大于或者等于150mm(注1-3);
(3)盛裝介質(zhì)為氣體、液化氣體以及介質(zhì)最高工作溫度高于或者等于其標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體(注1-4)。
注1-2:工作壓力,是指在正常工作悄況下,壓力容器頂部可能達(dá)到的最高壓力(表壓力)。
注1-3:容積,是指壓力容器的幾何容積,即由設(shè)計圖樣標(biāo)注的尺小計算(不考慮制造公差并且圓整。一般需要扣除永久連接在壓力容器內(nèi)部的內(nèi)件的體積
注1-4:容器內(nèi)介質(zhì)為最高作溫度低于其標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體時,如果氣相空間的容積大于或者等于0.03m3時,也屬于本規(guī)程的適用范圍。


2.本規(guī)程不適用于以下容器:
(1)移動式壓力容器、氣瓶、氧艙;
(2)軍事裝備、核設(shè)施、航空航天器、鐵路機(jī)車、海上設(shè)施和船舶以及礦山井下使用的壓力容器;
(3)正常運(yùn)行工作壓力小于0.1MPa的容器(包括與大氣連通的在進(jìn)料或者出料過程中需要瞬時承受壓力大于或者等于0.1MPa的容器);
(4)旋轉(zhuǎn)或者往復(fù)運(yùn)動的機(jī)械設(shè)備中自成整體或者作為部件的受壓器室(如泵殼、壓縮機(jī)外殼、渦輪機(jī)外殼、液壓缸、造紙軋輥等);
(5)板式熱交換器、螺旋板熱交換器、空冷式熱交換器、冷卻排管;
(6)常壓容器的蒸汽加熱盤管、過程裝置中的管式加熱爐;
(7)電力行業(yè)專用的全封閉式組合電器(如電容壓力容器);
(8)橡膠行業(yè)使用的輪胎硫化機(jī)以及承壓的橡膠模具;
(9)無增強(qiáng)的塑料制壓力容器。

3.要排查,不能將應(yīng)按照TSG21-2016要求管理的壓力容器,錯誤地當(dāng)做常壓容器來管理。
4.要排查,不能由于工藝條件改變,將常壓容器錯誤地當(dāng)做壓力容器來使用。
5.要排查,按照《容規(guī)》TSG21-2016要求管理的壓力容器,其本體和安全附件及儀表都要符合TSG 21-2016要求,本體包括什么范圍、安全附件及儀表包括什么范圍,要清楚,不能有遺漏。

二、查工藝操作
操作壓力、操作溫度、操作液位,在操作法規(guī)定范圍內(nèi)。

三、查工藝介質(zhì)
工藝介質(zhì)的化學(xué)組成,沒有異常改變。如沒有引入含水、含硫、含氯以及其他容易腐蝕介質(zhì);沒有引人容易導(dǎo)致升壓的介質(zhì);容易聚合介質(zhì)沒有具備聚合反應(yīng)條件,不能發(fā)生聚合反應(yīng)。

四、查安全附件
壓力表、溫度表、液位計顯示值穩(wěn)定,在正常值范圍內(nèi);安全閥:有鉛封、合格證、生產(chǎn)許可證;緊急切斷裝置、聯(lián)鎖裝置完好投用。

五、查停止運(yùn)行
長時間停運(yùn)的壓力容器,要排凈介質(zhì),并清洗、置換,不能留有積液死角,產(chǎn)生腐蝕。

六、查設(shè)備狀況
容器本體、管道、附件,不能有異常振動,不能有磨損;壓力容器本體及其附件,不能有泄漏、嚴(yán)重腐蝕、塑性變形。

七、查基礎(chǔ)底座
基礎(chǔ)不能有下沉、開裂、傾斜,底座防火涂料不能有脫落。

八、查電氣連接
接地電氣線、跨接電氣線,不能有缺失、松脫。

九、查表面狀況
保溫層不能有破損、脫落、潮濕、跑冷;不能有異常響聲;不能有裂紋、彎曲、螺栓松動缺失。

十、查定期檢驗(yàn)
1.金屬壓力容器檢驗(yàn)周期

金屬壓力容器一般于投用后3年內(nèi)進(jìn)行首次定期檢驗(yàn)。以后的檢驗(yàn)周期由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)根據(jù)壓力容器的安全狀況等級,按照以下要求確定:
(1)安全狀況等級為1、2級的,一般每6年檢驗(yàn)一次;
(2)安全狀況等級為3級的,一般每3年至6年檢驗(yàn)一次;
(3)安全狀況等級為4級的,監(jiān)控使用,其檢驗(yàn)周期由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)確定,累計監(jiān)控使用時間不得超過3年,在監(jiān)控使用期間,使用單位應(yīng)當(dāng)釆取有效的監(jiān)控措施。
(4)安全狀況等級為5級的;應(yīng)當(dāng)對缺陷進(jìn)行處理,否則不得繼續(xù)使用。

2.非金屬壓力容器檢驗(yàn)周期
非金屬壓力容器一般于投用后1年內(nèi)進(jìn)行首次定期檢驗(yàn)。以后的檢驗(yàn)周期由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)根據(jù)壓力容器的安全狀況等級,按照以下要求確定:
(1)安全狀況等級為1級的,一般每3年檢驗(yàn)一次;
2)安全狀況等級為2級的,一般每2年檢驗(yàn)一次;
(3)安全狀況等級為3級的,應(yīng)當(dāng)監(jiān)控使用,累計監(jiān)控使用時間不得超過1年;
(4)安全狀況等級為4級的,不得繼續(xù)在當(dāng)前介質(zhì)下使用;如果用于其他適合的腐蝕性介質(zhì)時,應(yīng)當(dāng)監(jiān)控使用,其檢驗(yàn)周期由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)確定,但是累計監(jiān)控使用時間不得超過1年;
(5)安全狀況等級為5級的,應(yīng)當(dāng)對缺陷進(jìn)行處理,否則不得繼續(xù)使用。

十一、容規(guī)修訂情況

1.以下容規(guī)已作廢, 被TSG 21-2016代替:
TSG R0001-2004  非金屬壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程
 TSG R0002-2005  超高壓容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程
 TSG R0003-2007  簡單壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程
 TSG R0004--2009  固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程
 TSG R5002-2013  壓力容器使用管理規(guī)則
2.部分代替:
TSG R7001-2013  壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則,被TSG 21-2016代替部分。
TSG R7004-2013  壓力容器監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則,被TSG 21-2016代替部分。

 

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