液體容積式流量計啟動、巡檢、保養(yǎng)管理要點(diǎn)
資料整理：成都華標(biāo)企管 蔣良君
摘要：本文對腰輪流量計、橢圓齒輪流量計、刮板流量計、雙轉(zhuǎn)子流量計等流量計運(yùn)行前檢查、啟動、運(yùn)行期檢查與保養(yǎng)、檢定后檢查、停運(yùn)、拆卸的管理，進(jìn)行了規(guī)范，值得參考。
一、日常流量計運(yùn)行前的檢查
1.檢查流量計外觀，其外觀應(yīng)完好，無明顯的缺陷，各連接處無滲漏。
2.檢查流量計的發(fā)訊器和計數(shù)器是否正常。
3.檢查壓力、溫度測量儀表，其外觀應(yīng)完好，接線符合相關(guān)要求。
4.檢查流量計系統(tǒng)的排污閥、放空閥、掃線閥、在線密度計、含水分析儀的進(jìn)、出口閥和檢定閥等閥門，上述閥門應(yīng)關(guān)嚴(yán)。
5.檢查過濾器、消氣器，其外觀應(yīng)完好，無明顯的缺陷，各連接處無滲漏。
6.檢查流量計計數(shù)器潤滑系統(tǒng)，加注潤滑油。
7.記錄流量計計數(shù)器的底數(shù)。
8.檢查流量計封印，封印應(yīng)完好。
二、流量計的啟動
1.初次啟輸運(yùn)行時，流量計啟動應(yīng)按油品或所輸送介質(zhì)工藝要求及相關(guān)安全要求進(jìn)行。
2.檢查流量計儀表電源和接線正確后，接通流量計儀表電源，使儀表投入運(yùn)行并記錄投運(yùn)時間。
3.流量計啟動時，出口閥應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)，緩慢地打開流量計入口閥至20%的開度，同時緩慢打開流量計上部的放空排氣閥排氣。觀察流量計、附屬設(shè)備及其連接管線有無滲漏，在工作壓力下穩(wěn)壓10min應(yīng)不滲不漏，然后全開進(jìn)口閥。
4.打開消氣器的排氣閥，注意觀察消氣器是否排出氣體后又接著排出油品或管道內(nèi)液體介質(zhì)，如果發(fā)生這種現(xiàn)象，應(yīng)立即關(guān)閉排氣閥，停運(yùn)計量系統(tǒng)對應(yīng)的消氣器，并對其進(jìn)行檢修。
5.緩慢打開流量計出口閥，并使出口保持一定的背壓，觀察計數(shù)器和儀表運(yùn)行是否正常，同時監(jiān)聽流量計的運(yùn)轉(zhuǎn)有無雜音，如運(yùn)轉(zhuǎn)無異常，調(diào)節(jié)流量計，使流量計在低流量下運(yùn)行30min(新投產(chǎn)的流量計應(yīng)在中、小流量下至少運(yùn)行72h)，然后再調(diào)節(jié)流量計在所需的流量范圍內(nèi)運(yùn)行。
6.觀察流量計、過濾器的前后壓差，如壓差已達(dá)額定最大壓差，且相關(guān)的工藝閥門確已打開，壓力并不超過流量計正常工作壓力時，流量計仍沒有啟動運(yùn)轉(zhuǎn)，則應(yīng)停止投運(yùn)，立即關(guān)閉流量計的進(jìn)、出口閥門，待查明原因排除故障后，方可繼續(xù)投運(yùn)。
7.流量計運(yùn)轉(zhuǎn)時，檢查流量計脈沖發(fā)訊器工作是否正常。計數(shù)器(二次儀表)的計數(shù)量是否與機(jī)械表頭的顯示數(shù)相對應(yīng);如果不對應(yīng)，則應(yīng)對流量計的脈沖發(fā)訊器的安裝進(jìn)行檢查和處理，直至工作正常。
8.打開在線密度計、含水分析儀的進(jìn)、出口閥，保持其在正常工作狀態(tài)下運(yùn)行。
三、流量計運(yùn)行期間的點(diǎn)巡檢要點(diǎn)
1.定期巡檢一次流量計、壓力表、溫度計等儀表及附屬的過濾器、消氣器、含水分析儀、在線密度計等設(shè)備，記錄流量計表頭數(shù)、運(yùn)行壓力、溫度等有關(guān)參數(shù)及狀態(tài)。
2.監(jiān)聽流量計的運(yùn)轉(zhuǎn)是否有雜音，察看計數(shù)器有無卡字、記數(shù)不連續(xù)等現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時通知有關(guān)方，投用備用流量計，停運(yùn)該臺流量計。
3.觀察過濾器前后壓差，當(dāng)過濾器前后壓差超過其出廠標(biāo)稱最大壓差的80%時，應(yīng)及時清洗過濾器。應(yīng)至少每半年對過濾器進(jìn)行一次檢查、清洗，如濾網(wǎng)損壞或脫落則應(yīng)更換或進(jìn)行加固處理。
4.檢查消氣器排氣管，如消氣器排氣功能失靈，應(yīng)停運(yùn)檢修。
5.當(dāng)流量計配有遠(yuǎn)傳型二次儀表時，應(yīng)定期對機(jī)械表頭累計數(shù)與二次儀表累計數(shù)(未經(jīng)流量計系數(shù)修正)進(jìn)行核對，兩者數(shù)值應(yīng)保持一致，否則應(yīng)查找原因。
6.流量計運(yùn)行時管道內(nèi)油品或輸送介質(zhì)的溫度應(yīng)與檢定時的溫度盡量一致，溫差不宜超過5℃，無法滿足要求時應(yīng)確認(rèn)溫差對計量準(zhǔn)確度影響幅度及修正方法。
7.多臺流量計并聯(lián)運(yùn)行時，應(yīng)調(diào)節(jié)流量計的出口調(diào)節(jié)閥，保持每臺流量計的流量均衡，并在正常的流量范圍內(nèi)(最大流量的30%~70%)運(yùn)行。
8.在流量計運(yùn)行過程中，應(yīng)避免流量急劇變化，并使被測介質(zhì)充滿流量計腔體。
四、流量計的維護(hù)保養(yǎng)
1.應(yīng)定期檢查流量計表頭油杯中的潤滑油，當(dāng)油量減少到油杯容量的四分之一時，應(yīng)及時添加。對帶有直角油杯的表頭，每8h加注一次潤滑油。出軸密封應(yīng)根據(jù)流量計出廠說明書要求定期加注潤滑脂(硅油或丙三醇，俗稱甘油)。
2.對流量計表頭齒輪傳動部分，每年宜進(jìn)行一次清洗、檢查、潤滑、調(diào)試，調(diào)試好后再裝到流量計主體上。
3.對容差調(diào)整器應(yīng)一年檢查一次，并對齒輪傳動部分進(jìn)行清洗潤滑。
4.流量計在運(yùn)行過程中一旦發(fā)生故障不能繼續(xù)使用，應(yīng)進(jìn)行檢查，若零部件損壞則應(yīng)更換。
5.計量黏度變化不大的油品等介質(zhì)時，連續(xù)兩次周期檢定均超差，或連續(xù)三次檢定均需經(jīng)過調(diào)整容差調(diào)整器才能合格的流量計應(yīng)安排修理(計量黏度變化較大的油品時，應(yīng)進(jìn)行黏度修正)。修理后的流量計經(jīng)檢定合格的應(yīng)縮短檢定周期，兩個檢定周期內(nèi)性能穩(wěn)定的，可恢復(fù)原檢定周期;修理后經(jīng)檢定不合格則應(yīng)降級使用或報廢。
6.流量計連續(xù)使用10年后應(yīng)根據(jù)檢定記錄對流量計性能進(jìn)行分析，確定是否繼續(xù)使用。
7.流量計常見故障及處理方法參見附錄A：故障及處理方法。
8.流量計檢修應(yīng)由具有相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)人員負(fù)責(zé)。
五、流量計離線檢定后初次使用運(yùn)行前的檢查
1.液體容積式流量計，應(yīng)按JJG 667-2010《 液體容積式流量計檢定規(guī)程》檢定。檢定周期，對準(zhǔn)確度等級不低于0.5級的流量計，檢定周期為半年，其他為1年。
2.對離線檢定流量計安裝后，運(yùn)行前的檢查：
1）檢查流量計的安裝是否符合標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和生產(chǎn)廠的技術(shù)要求。液體流向應(yīng)與流量計殼體上箭頭所示方向一致，接線正確，地腳螺栓固定好，流量計法蘭與管線的連接應(yīng)無應(yīng)力。
2）流量計計量系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，并保證密封性試驗(yàn)合格，試驗(yàn)方法和要求應(yīng)符合GB/T9109.2-2014《 石油和液體石油產(chǎn)品動態(tài)計量 第2部分：流量計安裝技術(shù)要求》的相關(guān)規(guī)定。
六、流量計的停運(yùn)
1.流量計停運(yùn)應(yīng)按輸油或輸送介質(zhì)的工藝要求及相關(guān)安全要求進(jìn)行。
2.流量計的切換應(yīng)先投用備用流量計，待備用流量計運(yùn)行正常后，方可停運(yùn)待停流量計。
3.流量計停運(yùn)前記錄流量計進(jìn)、出口的壓力和溫度值。停運(yùn)時應(yīng)先緩慢關(guān)流量計的進(jìn)口閥，后關(guān)出口閥，待流量計停運(yùn)后，記錄流量計累積計數(shù)器數(shù)值，關(guān)閉儀表電源并記錄停運(yùn)時間。
4.關(guān)閉在線密度計、含水分析儀的進(jìn)、出口閥。
5.在流量計停運(yùn)后，當(dāng)管道內(nèi)油品溫度低于凝點(diǎn)時，應(yīng)及時排出流量計內(nèi)殘存油品或管道內(nèi)介質(zhì)。
6.流量計停運(yùn)后，流量計所在回路的進(jìn)、出口閥門及消氣器、過濾器的排污閥、掃線閥等相關(guān)閥門應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。對有伴熱的流量計系統(tǒng)，或太陽直曬可能造成溫度上升的系統(tǒng)，在停運(yùn)后，應(yīng)采取防止熱膨脹憋壓的相應(yīng)措施。
七、流量計的拆卸、裝運(yùn)
1.流量計拆卸前，應(yīng)排出殼體內(nèi)殘存的油品或介質(zhì)。
2.拆卸流量計時，應(yīng)先把表頭卸下，并裝入特制的減振箱內(nèi)，用包裝材料把表頭與殼體連接處包好，再把流量計從臺位上卸下。
3.流量計不能倒置，搬運(yùn)時應(yīng)避免磕碰，流量計卸下后，應(yīng)從兩側(cè)法蘭檢查殼體內(nèi)有無雜物及殼體內(nèi)壁、轉(zhuǎn)子有無磨損、腐蝕等并做好記錄。用包裝材料把流量計的進(jìn)、出口法蘭包扎好。
4.流量計運(yùn)送時，應(yīng)采用木托固定牢，盡量減少震動。
5.流量計存放應(yīng)避免潮濕，防止銹蝕。
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