如何做好閥門日常檢查與維護(hù)
文：張漢林 圖：蔣良君
摘要：本文分享了閥門的檢查、清掃、潤滑、注脂、維護(hù)的實(shí)用方法，通過有效實(shí)施，使閥門處于常年整潔、潤滑良好、閥件齊全、正常運(yùn)轉(zhuǎn)的狀態(tài)。
1、應(yīng)定期檢查以下內(nèi)容:
1)閥桿和閥桿螺母的螺紋磨損情況，并定期進(jìn)行潤滑。
2)檢查閥門各連接處有無松動(dòng)，并及時(shí)進(jìn)行緊固。
3)填料是否過時(shí)失效，如有損壞應(yīng)及時(shí)更換。閥門填料壓蓋不宜壓得過緊，以填料函不泄漏和閥桿能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)為宜。
4)檢查開關(guān)限位位置的磨損或變動(dòng)，以及密封面磨損情況。并及時(shí)調(diào)整限位或者更換密封圈。
2、閥門的清掃
1)閥門的表面、閥杄和閥桿螺母上的梯形螺紋、閥杄螺母與支架滑動(dòng)部位以及齒輪、蝸輪、蝸桿等部件，容易沾積許多灰塵、油污以及介質(zhì)殘漬等臟物，對(duì)閥門會(huì)產(chǎn)生磨損和腐蝕。因此經(jīng)常保持閥門外部和活動(dòng)部位的清潔，保護(hù)閥門油漆的完整，顯然是十分重要的。
2)閥門上的灰塵適用于毛刷拂掃和壓縮空氣吹掃;梯形螺紋和齒間的臟物適于抹布擦洗;閥門上的油污和介質(zhì)殘漬適于蒸汽吹掃，甚至用銅絲刷刷洗，直至加工面、配合面顯出金屬光澤，油漆面顯出油漆本色為止。
3)疏水閥應(yīng)該有專人負(fù)責(zé)，每班至少檢查一次，定期打開沖洗閥和疏水閥底的堵頭進(jìn)行沖洗，或定期拆卸沖洗，以免臟物堵塞閥門。
3、閥門的潤滑
1)閥門梯形螺紋、閥杄螺母與支架滑動(dòng)部位，軸承部位、齒輪和蝸輪、蝸桿的嚙合部位以及其他配合活動(dòng)部位，都需要良好的潤滑條件，減少相互間的摩擦，避免相互磨損。有的部位專門設(shè)有油杯或油嘴，若在運(yùn)行中損壞或丟失，應(yīng)該修復(fù)配齊，油路要疏通。
2)潤滑部位應(yīng)該按照具體情況定期加油。經(jīng)常開啟的、溫度高的閥門適于間隔一周至一個(gè)月加油一次;不經(jīng)常開啟、溫度不高的閥門加油周期可長(zhǎng)一些。潤滑劑有潤滑油、潤滑脂、二硫化鉬和石墨等（按閥門制造商推薦的）。高溫閥門不適于用潤滑油、潤滑脂，它們會(huì)因高溫熔化而流失，而適于注入二硫化鉬和抹擦石墨粉劑。對(duì)裸露在外的需要潤滑的部位，如梯形螺紋、齒輪等部位，若采用潤滑脂等油脂，容易沾染灰塵，而采用二硫化鉬和石墨粉潤滑，則不容易沾染灰塵，潤滑效果比潤滑脂好。石墨粉不容易直接涂抹，可用少許潤滑油或水調(diào)合成膏狀使用。
3)注油密封的旋塞閥應(yīng)該按規(guī)定時(shí)間注油否則容易磨損和泄漏。
4、閥門的注脂
1）閥門注脂時(shí)，常常忽視注脂量的問題。注脂槍加油后，操作人員選擇閥門和注脂連接方式后，進(jìn)行注脂作業(yè)。存在兩種情況:一方面注脂量少注脂不足，密封面因缺少潤滑劑而加快磨損。另一方面注脂過量，造成浪費(fèi)。原因是沒有根據(jù)閥門類型類別，對(duì)不同的閥門密封容量進(jìn)行精確的計(jì)算。可以以閥門尺寸和類別算出密封容量，再合理地注入適量的潤滑脂。
2）閥門注脂時(shí)，常忽略壓力問題。在注脂操作時(shí)，注脂壓力有規(guī)律地呈峰谷變化。壓力過低，密封泄漏或失效;壓力過高，注脂口堵塞、密封脂硬化或密封圈與球體、閘板抱死。通常注脂壓力過低時(shí)，注入的潤滑脂多流入閥腔底部，一般發(fā)生在小型閘閥。而注脂壓力過高，一方面檢查注脂嘴，如是注脂孔阻塞判明情況進(jìn)行更換;另一方面是脂類硬化，要使用清洗液，反復(fù)軟化失效的密封脂，并注入新的潤滑脂置換。此外，密封型號(hào)和密封材質(zhì)，也影響注脂壓力，不同的密封形式有不同的注脂壓力，一般情況硬密封注脂壓力要高于軟密封。
3）閥門注脂時(shí)，應(yīng)注意閥門在開關(guān)位置的問題。球閥維護(hù)保養(yǎng)時(shí)一般都處于開啟狀態(tài)，特殊情況下選擇關(guān)閉保養(yǎng)。其他閥門也不能一概以開啟狀態(tài)論處。閘閥在養(yǎng)護(hù)時(shí)則必須處于關(guān)閉狀態(tài)，確保潤滑脂沿密封圈充滿密封槽溝，如果處于開啟狀態(tài)，密封脂則直接掉入流道或閥腔，造成浪費(fèi)。
4）閥門注脂時(shí)，常忽略注脂效果問題。注脂操作中壓力、注脂量、開關(guān)位置都正常。但為確保閥門注脂效果，有時(shí)需開啟或關(guān)閉閥門，對(duì)潤滑效果進(jìn)行檢査，確認(rèn)閥門球體或閘板表面潤滑均勻。
5）注脂時(shí)，要注意閥體排污和絲堵泄壓?jiǎn)栴}。閥門壓力試驗(yàn)后，密封腔閥腔內(nèi)氣體和水分因環(huán)境溫度升高而升壓，注脂時(shí)要先進(jìn)行排污泄壓，以利于注脂工作的順利進(jìn)行。注脂后密封腔內(nèi)的空氣和水分被充分置換出來。及時(shí)泄掉閥腔壓力，也保障了閥門使用安全。注脂結(jié)束后，一定要擰緊排污和泄壓絲堵，以防發(fā)生意外。
6）注脂時(shí)，要注意出脂均勻的問題。正常注脂時(shí)，距離注脂口最近的出脂孔先出脂然后到低點(diǎn)，最后是高點(diǎn)，逐次出脂。如果不按規(guī)律或不出脂，證明存在堵塞，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清通處理。
7）注脂時(shí)，也要觀察閥門通徑與密封圈座平齊問題。例如球閥，如果存在開位過盈，可向里調(diào)整開位限位器，確認(rèn)通徑平直后鎖定。調(diào)整限位不可只追求開或關(guān)一方位置，要整體考慮。如果開位平齊，關(guān)不到位，會(huì)造成閥門關(guān)不嚴(yán)。同理，調(diào)整關(guān)到位，也要考慮開位相應(yīng)的調(diào)整。確保閥門的直角行程，注脂后，一定封好注脂口。避免雜質(zhì)進(jìn)入，或注脂口處脂類氧化，封蓋要涂抹防銹脂，避免生銹，以便下一次操作時(shí)應(yīng)用。
8）注脂時(shí)，也要考慮在今后油品順序輸送中具體問題具體對(duì)待。鑒于柴油與汽油不同的質(zhì)量，應(yīng)考慮汽油的沖刷和分解能力。在以后閥門操作，遇到汽油段作業(yè)時(shí)，及時(shí)補(bǔ)充潤滑脂，防止磨損情況發(fā)生。
9）注脂時(shí)，不要忽略閥桿部位的注脂。閥軸部位有滑動(dòng)軸套或填料，也需要保持潤滑狀態(tài)，以減小操作時(shí)的摩擦阻力，如不能確保潤滑，則電動(dòng)操作時(shí)轉(zhuǎn)矩加大磨損部件，手動(dòng)操作時(shí)開關(guān)費(fèi)力。
10）有些球閥閥體上標(biāo)有箭頭，如果沒有附帶英文“FLOW”字跡，則為密封座作用方向，不作為介質(zhì)流向參考，閥門自泄方向相反。通常情況下，雙座密封的球閥具有雙向流向。
5、閥門的維護(hù)
1）運(yùn)行中的閥門，各種閥件應(yīng)該齊全、完好。法蘭和支架上的螺栓不可缺少，螺紋應(yīng)該完好無損不允許有松動(dòng)現(xiàn)象。手輪上的緊固螺母，如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)應(yīng)該及時(shí)擰緊，以免連接處脫落或丟失手輪和銘牌。手輪如有丟失，不允許用活扳手代替，應(yīng)該及時(shí)配齊。填料壓蓋不允許歪斜或無預(yù)緊間隙。對(duì)容易受到雨雪、灰塵、風(fēng)沙等污物沾染的環(huán)境中的閥門，其閥桿要安裝保護(hù)罩。閥門上的標(biāo)尺應(yīng)該保持完整、準(zhǔn)確、清晰。閥門的鉛封、蓋帽、氣動(dòng)附件等應(yīng)該齊全完好。保溫夾套應(yīng)該無凹陷、裂紋。
2）不允許在運(yùn)行中的閥門上敲打、站人或支承重物，特別是非金屬閥門和鑄鐵閥門，更要禁止。
3）電動(dòng)裝置的日常維護(hù)工作，一般情況下每月不少于一次。維護(hù)的內(nèi)容有:外表清潔，無粉塵沾積，裝置不受氣、水、油的污染。電動(dòng)裝置密封良好，各密封面、點(diǎn)應(yīng)完整牢固、嚴(yán)密、無泄漏。電動(dòng)裝置應(yīng)潤滑良好，按時(shí)按規(guī)定加油，閥桿螺母加潤滑脂。電氣部分應(yīng)完好，切忌潮濕與灰塵的侵蝕;如果受潮，需要用500V兆歐表測(cè)量所有載流部分與殼間的絕緣電阻，其值不低于0.38MΩ，否則應(yīng)對(duì)有關(guān)部件做干燥處理。自動(dòng)開關(guān)和熱繼電器不應(yīng)脫扣，指示燈顯示正確，無缺相、短路、斷路故障。電動(dòng)裝置的工作狀態(tài)正常，開、關(guān)靈活。
4）氣動(dòng)裝置的日常維護(hù)工作，一般情況下每月不少于一次，維護(hù)的主要內(nèi)容有:外表清潔，無粉塵沾積:裝置不受氣、水、油的污染。氣動(dòng)裝置密封良好，各密封面、點(diǎn)應(yīng)完整牢固，嚴(yán)密無損。手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)應(yīng)潤滑良好，啟閉靈活。汽缸進(jìn)出口氣接頭不允許有損傷;汽缸和空氣管系的各部分應(yīng)進(jìn)行仔細(xì)檢查，不得有影響使用性能的泄漏。管子不允許有凹陷，信號(hào)器應(yīng)處于完好狀態(tài)，信號(hào)器的指示燈應(yīng)完好，不論是氣動(dòng)信號(hào)器還是電動(dòng)信號(hào)器的連接螺紋應(yīng)完好無損。氣動(dòng)裝置上的閥門應(yīng)完好、無泄漏，開啟靈活，氣流通暢。整個(gè)氣動(dòng)裝置應(yīng)處于正常工作狀態(tài)，開、關(guān)靈活。
5）閥門維護(hù)時(shí)應(yīng)注意執(zhí)行機(jī)構(gòu)及其傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的維護(hù)，應(yīng)按照?qǐng)?zhí)行器說明書進(jìn)行保養(yǎng)。閥門維護(hù)時(shí)，也要注意電動(dòng)頭及其傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中進(jìn)水問題，尤其在雨季滲入的雨水，一是使傳動(dòng)機(jī)構(gòu)或傳動(dòng)軸套生銹，二是冬季凍結(jié)造成電動(dòng)閥操作時(shí)轉(zhuǎn)矩過大，損壞傳動(dòng)部件會(huì)使電動(dòng)機(jī)空載或超轉(zhuǎn)矩保護(hù)跳開無法實(shí)現(xiàn)電動(dòng)操作。傳動(dòng)部件損壞，手動(dòng)操作也無法進(jìn)行在超轉(zhuǎn)矩保護(hù)動(dòng)作后，手動(dòng)操作也同樣無法開關(guān)，如強(qiáng)行操作，將損壞內(nèi)部合金部件。溫度在0℃以下的季節(jié)，對(duì)停用的閥門，要注意防凍，及時(shí)打開閥底絲堵，排出里面的凝積水。對(duì)不能排出的和間斷工作的閥門要采取保溫措施。
6）閥門泄漏時(shí)，應(yīng)及時(shí)判明泄漏部位及原因并做相應(yīng)處理。一般情況下分內(nèi)漏和外漏兩種，外漏按其外部結(jié)構(gòu)分為填料處泄漏和閥蓋、閥體連接處滲漏或襯里材料滲漏。
7）有特殊要求的閥門維護(hù)應(yīng)按照其使用維護(hù)說明書進(jìn)行。
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